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- Tels que les gaz résiduaires contenant du fluor (fluorure), les gaz résiduaires contenant du chlore (chlore, chlorure d'hydrogène), les gaz résiduaires contenant des métaux lourds (composés volatils de plomb, de mercure et de chrome), etc.
- Source : Production industrielle spécifique, comme l'aluminium électrolytique, la synthèse chimique, le traitement de surface des métaux, etc.

Pour les gaz résiduaires industriels spécifiques contenant du fluor, du chlore et des métaux lourds, les équipements de traitement doivent être sélectionnés en fonction de leurs propriétés chimiques (telles que l'acidité, la toxicité et la réactivité). Les équipements courants sont répertoriés ci-dessous :

I. Équipement de traitement des gaz résiduaires contenant du fluor (fluorure)
- Principaux composants : Fluorure d'hydrogène (HF), tétrafluorure de silicium (SiF₄), etc.
- Équipement applicable :
- Épurateur alcalin : il pulvérise une solution alcaline telle que l'hydroxyde de sodium (NaOH) ou le carbonate de sodium (Na₂CO₃) pour neutraliser le fluorure (par exemple, HF NaOH → NaF H₂O), produisant des sels de fluorure solubles qui sont rejetés avec les eaux usées. Adapté aux industries telles que la fabrication électrolytique de l'aluminium et du verre, ce système offre une efficacité de purification élevée (supérieure à 95 %).
- Tour d'adsorption (alumine activée/tamis moléculaire) : Utilisant la forte capacité d'adsorption de l'adsorbant pour le fluorure, ce système convient au traitement des gaz résiduaires contenant du fluor à faible concentration. Une régénération ou un remplacement régulier de l'adsorbant est nécessaire.

2. Équipement de traitement des gaz résiduaires contenant du chlore (chlore, chlorure d'hydrogène)
- Composants principaux : Chlore (Cl₂), Chlorure d'hydrogène (HCl), etc.
- Équipement applicable :
- Tour d'absorption d'eau (traitement du chlorure d'hydrogène) : le HCl est facilement soluble dans l'eau et peut être directement éliminé par absorption par pulvérisation d'eau. Ceci convient aux gaz résiduaires HCl à haute concentration (par exemple, synthèse chimique, décapage des métaux). Après absorption, l’acide chlorhydrique dilué obtenu peut être recyclé.
- Épurateur alcalin (traitement du chlore) : Cl₂ réagit avec des solutions alcalines (par exemple, NaOH) pour produire des substances inoffensives telles que l'hypochlorite de sodium (NaClO) et le chlorure de sodium (NaCl) (par exemple, Cl₂ 2NaOH → NaCl NaClO H₂O). Celui-ci convient au traitement au chlore dans les industries chimiques et pharmaceutiques.
- Tour d'adsorption (charbon actif/charbon actif imprégné) : Cette tour a un certain effet d'adsorption sur le chlore à faible concentration. Le charbon actif imprégné (par exemple, imprégné de carbonate de sodium) peut améliorer la capacité d'adsorption. Cette tour est souvent utilisée pour un traitement d’urgence ou une épuration auxiliaire.

3. Équipement de traitement des gaz résiduaires contenant des métaux lourds (composés volatils de plomb, de mercure et de chrome)
- Composants principaux : fumées de plomb (PbO), vapeurs de mercure (Hg), brouillard d'acide chromique (CrO₃), etc.
- Équipement applicable :
- Équipement de lavage humide (par exemple, tour de pulvérisation, tour à mousse) :
- Pour le brouillard d'acide chromique : Absorber avec une solution diluée d'acide sulfurique ou de sulfite de sodium pour produire des sels de chrome solubles.
- Pour les fumées de plomb : Absorber avec une solution diluée d'acide nitrique ou d'acide acétique pour produire une solution de sel de plomb.
- Un traitement ultérieur des eaux usées est essentiel pour éviter une contamination secondaire par des métaux lourds.
- Équipement d'adsorption :
- Pour les vapeurs de mercure : Le charbon actif (imprégné de soufre ou d'iodure de potassium) est couramment utilisé pour l'adsorption. La vapeur de mercure réagit avec le soufre pour former du sulfure mercurique (HgS), qui est ensuite fixé.
- Pour les fumées de plomb : Des adsorbants tels que le sable de quartz et l'alumine activée peuvent être utilisés, adaptés aux gaz résiduaires à faible concentration. - Équipement d'oxydation/réduction à haute température : certains composés de métaux lourds peuvent être traités par oxydation à haute température (par exemple, l'oxydation des composés de chrome de faible valence en états de valence élevée les rend plus facilement absorbés) ou par réduction (par exemple, réduction des vapeurs de mercure en mercure élémentaire à haute température, puis condensation et récupération). Ceci est souvent utilisé comme étape de prétraitement.
- Précipitateur électrostatique/filtre à manches : pour les particules de métaux lourds (telles que la poussière de plomb et les particules de chromate), un équipement de dépoussiérage à haute efficacité peut être utilisé. Les sacs filtrants doivent être fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion (tels que des médias filtrants en fluorométallate).

Dans les applications pratiques, ce type de gaz d'échappement nécessite souvent une combinaison de « prétraitement, traitement primaire, purification en profondeur » (par exemple, tour d'adsorption par épurateur). De plus, le traitement des sous-produits (tels que les eaux usées contenant des métaux lourds et les adsorbants usés) doit être strictement contrôlé pour éviter une pollution secondaire.