Principe de fonctionnement de la tour de pulvérisation en acier inoxydable 316L et environnement gazeux applicable
I. Principe de fonctionnement (identique au processus de la tour PP/PPH, mais matériaux et conditions de fonctionnement différents)
1. Les gaz d'échappement pénètrent tangentiellement dans la tour, s'élevant à travers la section d'égalisation jusqu'à la section d'emballage/pulvérisation ;
2. Les buses 316L situées au sommet de la tour atomisent NaOH, H₂SO₄ ou d'autres solutions chimiques en gouttelettes, qui entrent en contact à contre-courant avec le gaz ;
3. Un film liquide se forme à la surface de l'anneau Pall 316L ou de la garniture annulaire étagée, éliminant les polluants par absorption, dissolution, neutralisation ou réactions redox ;
4. Le gaz purifié contenant des gouttelettes continue à travers un treillis métallique 316L ou un dévésiculeur à chicane, où il est déshydraté et déchargé dans des conditions standard ;
5. Les déchets liquides sont collectés dans un réservoir de circulation de 316 L au bas de la tour. Après dosage et filtration automatiques, il est recyclé par une pompe 316L jusqu'à répondre aux normes de rejet ou être externalisé pour traitement.
2. Avantages du matériau 316L
• Contient 23 % de Mo, offrant une résistance 30 % plus élevée aux piqûres de Cl⁻ et à la corrosion caverneuse que le 304 ;
• Peut résister à une utilisation à long terme dans des gaz d'échappement à haute température entre 80 et 150°C sans déformation ni vieillissement ;
• Haute résistance mécanique, capable de résister à des fluctuations de pression supérieures à ±5 kPa, ce qui le rend adapté aux systèmes à tirage induit à haute pression.
III. Environnements de gaz applicables typiques
| Industrie | Exemples de médias gazeux | Caractéristiques |
| Chimique/Pharmaceutique | HCl, Cl₂, SO₂, HF, H₂S | Haute concentration, hautement corrosif, contenant des halogènes |
| Galvanoplastie/Décapage | Brouillard d'acide chromique, cyanure d'hydrogène, brouillard d'acide nitrique | Contient des ions de métaux lourds, hautement oxydants |
| Incinération des déchets | Mélange gazeux HCl SO₂ HF, précurseurs de dioxine | Haute température, humidité élevée, composition complexe |
| Métallurgie/Electronique | NOₓ, ammoniac, silane, phosphine | Poussières contenant du fluor et du silicium, ainsi que des acides et alcalis forts |
| Laboratoire | Gaz d'échappement mélangés acide-base, vapeurs de solvants organiques | Grandes fluctuations de concentration, émissions intermittentes |
IV. Comparaison avec la sélection de tour PP/PPH
• Température > 60°C ou contenant du fluor ou des ions chlorure élevés → Sélectionner 316L ;
• Contenant de l'acide fluorhydrique ou de l'acide sulfurique concentré à haute température → Mise à niveau vers 904L ou Hastelloy ;
• Pour les projets à température ambiante contenant des acides et des alcalis faibles ou sensibles aux coûts, choisissez PP/PPH.
La tour de pulvérisation en acier inoxydable 316L utilise un mécanisme de transfert de masse par pulvérisation à contre-courant, maintenant une efficacité de purification de ≥95 % et une durée de vie de plus de dix ans, même dans des scénarios de gaz résiduaires à haute température, à haute teneur en chlorure, hautement oxydants ou fortement réducteurs. C'est le choix préféré pour traiter les gaz résiduaires corrosifs dans les industries telles que la chimie, la galvanoplastie et l'incinération des déchets.
09 Apr,2026 
