Une tour de pulvérisation en PP est un dispositif de traitement des gaz résiduaires en polypropylène (PP), principalement utilisé pour purifier la poussière et les gaz nocifs générés lors de la production industrielle. Son principe de fonctionnement repose sur un procédé de purification par contact gaz-liquide et par absorption. Les étapes principales sont les suivantes :
1. Prise de gaz résiduaires
Les gaz résiduaires contenant des polluants (tels que la poussière, les gaz acides/alcalins et les gaz résiduaires organiques) sont introduits dans le bas de la tour de pulvérisation par un tuyau, où ils sont entraînés vers le haut par un ventilateur.
2. Atomisation de liquide pulvérisé
Le système de pulvérisation au sommet de la tour (généralement constitué d'une pompe de pulvérisation et de buses) met sous pression le liquide d'absorption (sélectionné en fonction des propriétés des gaz résiduaires, comme de l'eau propre, une solution alcaline, une solution acide ou des produits chimiques spécialisés). Le liquide atomisé est ensuite atomisé en fines gouttelettes à travers les buses et pulvérisé uniformément vers le bas.
3. Contact gaz-liquide et purification
Les gaz d'échappement ascendants entrent entièrement en contact avec les gouttelettes atomisées descendantes, provoquant diverses réactions de purification :
- Absorption physique : Les particules de poussière sont adsorbées par les gouttelettes et tombent avec le liquide.
- Neutralisation chimique : Si les gaz d'échappement contiennent des substances acides (comme le dioxyde de soufre), elles peuvent réagir avec un liquide d'absorption alcalin (comme une solution d'hydroxyde de sodium) pour produire des substances inoffensives ;
- Absorption par dissolution : Certains gaz facilement solubles dans l'eau (comme l'ammoniac) sont directement absorbés par l'eau.
4. Séparation gaz-liquide
Le gaz purifié monte jusqu'au sommet de la tour et passe à travers un dévésiculeur (tel qu'un déflecteur ou un tamis) pour éliminer les gouttelettes entraînées et éviter toute contamination secondaire. Le gaz propre est finalement évacué du haut de la tour.
5. Traitement des déchets liquides
Les déchets liquides ayant absorbé les polluants sont collectés dans un puisard en pied de tour et peuvent être recyclés (un réapprovisionnement en réactifs est nécessaire) ou rejetés après traitement, selon la situation.
La résistance à la corrosion du PP le rend adapté au traitement des gaz résiduaires contenant des acides et des alcalis. Sa structure globale simple et son efficacité de purification élevée le rendent largement utilisé dans des industries telles que le traitement chimique, la galvanoplastie et le revêtement.
Sélection d'épurateur chimique
Tableau des spécifications techniques des épurateurs par pulvérisation emballés
Pour des raisons de commodité et de sécurité de transport, les épurateurs par pulvérisation emballés en PP sont classés en deux types :
Type 1 : Épurateur par pulvérisation emballé dans un réservoir intégré (diamètre de la tour : Φ1 000 mm – Φ 2 200 mm)
Type 2 : Épurateur par pulvérisation à réservoir d'eau de type divisé (diamètre de la tour : Φ2 500 mm – Φ3 500 mm)
Modèles correspondants à la capacité de débit d’air pour les tours remplies :
| Modèle | Capacité de débit d'air (m³/h) | Dimensions de l'équipement | Puissance de la pompe | Épaisseur de l'emballage | Vitesse du vent | Matériel d'équipement |
| LRTL-600 | 0 - 1500m³/heure | Φ600×3000 | 0,75 kW | 500*2 | 1,48 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-800 | 1501 - 2500m³/heure | Φ800×3000 | 0,75 kW | 500*2 | 1,39 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1000 | 2501 - 4000m³/heure | Φ1000×5000 | 1,5 kW | 500*2 | 1,42 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1200 | 4001 - 6000m³/heure | Φ1200×5000 | 2,2 kW | 500*2 | 1,48 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1500 | 6001 - 9500m³/heure | Φ1500×5000 | 3,75 kW | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1800 | 9501 - 14000m³/h | Φ1800×5000 | 5,5 kW | 500*2 | 1,53 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2000 | 14001 - 17000m³/heure | Φ2000×6000 | 5,5 kW | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2200 | 17001 - 20000m³/h | Φ2200 × 6000 | 7,5 kW | 500*2 | 1,46 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2500 | 20001 - 27000m³/h | Φ2500×6000 | 7,5 kW | 500*2 | 1,53 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2800 | 27001 - 33000m³/h | Φ2800×6000 | 15kw | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3000 | 33001 - 38000m³/h | Φ3000×6800 | 15kw | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3200 | 38001 - 44000m³/h | Φ3200×6800 | 15kw | 500*2 | 1,52 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3500 | 44001 - 55000m³/h | Φ3500×6800 | 15kw | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
Remarque : des conceptions personnalisées peuvent être fournies sur demande du client.
Diagramme de sélection :
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Clients du service après-vente
Études de cas nationales en ingénierie
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. Il s agit d un fournisseur de services d ingénierie et d un fabricant d équipements complets pour le traitement des gaz résiduaires, intégrant la R&D, les services techniques, la conception, la production, l installation technique et le service après-vente.
nous sommes Chine Tour de pulvérisation en PP fournisseur et De gros Tour de pulvérisation en PP Société exportatrice. Le groupe est une entreprise nationale de haute technologie, une entreprise scientifique et technologique de la province du Zhejiang, un centre régional de recherche et développement et bénéficie d une notation de crédit AAA. Il détient plus de 30 brevets de modèles d utilité, de nombreux brevets d invention et des droits d auteur sur des logiciels. Le groupe entretient une coopération technologique à long terme en matière de recherche et développement avec des universités et des instituts de recherche nationaux, notamment le « Centre de recherche et de développement sur l innovation environnementale » créé conjointement avec l Université des sciences et technologies d Anhui et le « Centre de recherche et de développement sur l énergie plasma et les nouvelles technologies environnementales » créé conjointement avec l Université des sciences et technologies du Zhejiang. Le groupe a mis en place ses propres bases de R&D et de production afin de mener une coopération technologique approfondie. Le groupe possède une technologie de base pour le traitement des COV et détient une qualification d entrepreneur général de classe II pour la construction de travaux publics municipaux, une licence de production sûre, une qualification de conception spéciale de classe B pour le contrôle de la pollution environnementale dans la province du Zhejiang, une qualification de service de main-d œuvre non classifiée et une qualification d entrepreneur professionnel d ingénierie spéciale. Le groupe a obtenu la certification ISO 9001 (système de management de la qualité), la certification ISO 14001 (système de management environnemental) et la certification ISO 45001 (système de management de la santé et de la sécurité au travail).
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