Épurateur chimique

L'épurateur chimique est un filtre d'épuration avancé. Il utilise une structure spéciale et une grande surface spécifique d'emballage régulier comme emballage de transfert de masse et de déshydratation. Dans le même temps, selon les différents composants responsables de l'odeur, l'acide, l'alcali et l'oxydant correspondants sont utilisés comme liquide de lavage par absorption pour éliminer l'odeur dans l'espace et éliminer l'impact sur l'environnement.

Le flux d'air odorant est transporté à travers le conduit d'air et pénètre dans la tour depuis l'entrée de la tour. Après être entré dans la tour, il traverse la couche d'emballage de bas en haut et est finalement évacué de la sortie du pipeline supérieur de la tour via le ventilateur anticorrosion. La solution neutralisante passe à travers le séparateur de liquide au sommet de la tour, est pulvérisée uniformément dans la couche d'emballage, s'écoule le long de la surface de la couche d'emballage jusqu'à ce qu'elle soit évacuée du fond de la tour à travers le pipeline et circule par la pompe de circulation anti-corrosion. À mesure que la concentration de solutés dans le flux d'air ascendant devient de plus en plus faible, la fonction de purification est atteinte lorsqu'il atteint le sommet de la tour, et il est déchargé ou continue d'être purifié jusqu'à l'étape suivante. Au contraire, la concentration du milieu dans le liquide descendant devient de plus en plus élevée, et il atteint les conditions du processus lorsqu'il atteint le bas de la tour et est déchargé de la tour.

Avantages de la tour d'emballage par pulvérisation : elle a un rendement élevé, une petite capacité de rétention de liquide, un poids léger et une utilisation facile, ce qui permet aux travailleurs de démarrer immédiatement. La remplisseuse peut être sélectionnée en fonction des conditions de travail fournies par le client. Il en existe de nombreux types et des anneaux à billes résistants à la corrosion sont généralement utilisés. Cependant, il convient de noter que les matières solides en suspension peuvent obstruer la charge en raison de son grand diamètre de particules, elle n'est donc généralement pas adaptée au traitement des matières solides. Par exemple, le NH₃, le HCl, le H₂S, les oxydes d'azote et les gaz résiduaires organiques générés par les usines peuvent être traités efficacement avec cet équipement.