• Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP
  • Tour de lavage en PP

Tour de lavage en PP

Un épurateur PP (également connu sous le nom d'épurateur d'eau PP) est un dispositif de purification des gaz d'échappement principalement composé de polypropylène (PP). Il est principalement utilisé pour traiter les poussières, les gaz acides et alcalins ainsi que les gaz résiduaires organiques dans les gaz résiduaires industriels. Son principe de fonctionnement et sa structure sont les suivants :

I. Principe de fonctionnement
L'épurateur PP fonctionne sur le principe de l'absorption par contact gaz-liquide, purifiant les gaz résiduaires par une réaction physique ou chimique entre un liquide (absorbant) et les polluants présents dans les gaz résiduaires. Le processus spécifique est le suivant :

1. Admission des gaz d'échappement : les gaz d'échappement chargés de polluants pénètrent dans la tour par l'entrée d'air inférieure, entraînée par un ventilateur, et s'écoulent vers le haut le long des canaux internes de la tour.

2. Pulvérisation d'absorbant : Le système de pulvérisation au sommet de la tour (composé d'une pompe à eau, de canalisations et de buses) met sous pression l'absorbant (sélectionné en fonction des propriétés du polluant, comme de l'eau propre, une solution alcaline ou une solution acide). L'absorbant sous pression est ensuite atomisé en fines gouttelettes à travers les buses et pulvérisé uniformément vers le bas, formant un « rideau de liquide ». 3. Réaction de contact gaz-liquide : les gaz d'échappement montants entrent entièrement en contact avec les gouttelettes atomisées descendantes, ce qui entraîne une purification.
- Réaction physique : Les particules de poussière sont adsorbées par les gouttelettes et se déposent avec le liquide ; les gaz solubles dans l’eau (comme l’ammoniac) sont directement absorbés.
- Réaction chimique : Les gaz acides et alcalins sont neutralisés par leurs absorbants correspondants (tels que le dioxyde de soufre réagissant avec une solution d'hydroxyde de sodium pour former du sel).
4. Séparation gaz-liquide : Le gaz purifié monte jusqu'au sommet de la tour, où il passe à travers un dévésiculeur (tel qu'un déflecteur ou un grillage) pour éliminer les gouttelettes entraînées, empêchant ainsi la contamination secondaire. Il est finalement évacué par la sortie de manière standard.
5. Traitement des déchets liquides : Les déchets liquides qui ont absorbé les polluants sont collectés dans un puisard au bas de la tour et peuvent être recyclés (avec l'ajout d'un absorbant) ou évacués après traitement.

II. Description structurelle
L'épurateur PP est principalement construit en PP (résistant aux acides et aux alcalis, léger) et se compose des composants suivants :

1. Corps de tour : Conteneur cylindrique ou carré scellé, servant d'espace central pour la réaction entre les gaz d'échappement et l'absorbant. Il est généralement équipé d'une couche de remplissage (telle que des anneaux Pall, des billes creuses ou des anneaux Raschig) pour augmenter la surface de contact gaz-liquide.

2. Entrée et sortie d'air : L'entrée d'air est située au bas du corps de la tour et se connecte au pipeline de distribution des gaz d'échappement ; la sortie d'air est située au sommet de la tour et se connecte au tuyau d'échappement.

3. Système de pulvérisation : Cela comprend une pompe à eau de circulation, une tuyauterie de pulvérisation et des buses d'atomisation (telles que des buses en spirale et des buses en éventail) chargées de répartir uniformément l'absorbant.

4. Couche d'emballage : située au milieu du corps de la tour, cette couche est constituée de charges inertes qui prolongent le temps de contact gaz-liquide et améliorent l'efficacité de la purification.

5. Antibuée : Installé au sommet de la tour, avant la sortie d'air, il sépare les gouttelettes de liquide du gaz pour éviter les pertes et la contamination de l'environnement. 6. Réservoir de collecte de liquide : situé au bas de la tour, il collecte les déchets liquides après pulvérisation et est généralement équipé d'une jauge de niveau et d'une sortie de vidange.
7. Tuyau de circulation et vanne : relie le réservoir de collecte de liquide au système de pulvérisation, permettant le recyclage de l'absorbant. Certains systèmes disposent également d'un port d'ajout de réactif.

L'épurateur PP a une structure simple et est facile à utiliser, ce qui le rend adapté au traitement des gaz résiduaires à faible et moyenne concentration dans des industries telles que le traitement chimique, la galvanoplastie, l'impression et la teinture, ainsi que le revêtement.

Sélection d'épurateur chimique
Tableau des spécifications techniques des épurateurs par pulvérisation emballés
Pour des raisons de commodité et de sécurité de transport, les épurateurs par pulvérisation emballés en PP sont classés en deux types :
Type 1 : Épurateur par pulvérisation emballé dans un réservoir intégré (diamètre de la tour : Φ1 000 mm – Φ 2 200 mm)
Type 2 : Épurateur par pulvérisation à réservoir d'eau de type divisé (diamètre de la tour : Φ2 500 mm – Φ3 500 mm)
Modèles correspondants à la capacité de débit d’air pour les tours remplies :

Modèle Capacité de débit d'air (m³/h) Dimensions de l'équipement Puissance de la pompe Épaisseur de l'emballage Vitesse du vent Matériel d'équipement
LRTL-600 0 - 1500m³/heure Φ600×3000 0,75 kW 500*2 1,48 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-800 1501 - 2500m³/heure Φ800×3000 0,75 kW 500*2 1,39 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1000 2501 - 4000m³/heure Φ1000×5000 1,5 kW 500*2 1,42 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1200 4001 - 6000m³/heure Φ1200×5000 2,2 kW 500*2 1,48 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1500 6001 - 9500m³/heure Φ1500×5000 3,75 kW 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1800 9501 - 14000m³/h Φ1800×5000 5,5 kW 500*2 1,53 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2000 14001 - 17000m³/heure Φ2000×6000 5,5 kW 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2200 17001 - 20000m³/h Φ2200 × 6000 7,5 kW 500*2 1,46 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2500 20001 - 27000m³/h Φ2500×6000 7,5 kW 500*2 1,53 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2800 27001 - 33000m³/h Φ2800×6000 15kw 500*2 1,49 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3000 33001 - 38000m³/h Φ3000×6800 15kw 500*2 1,49 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3200 38001 - 44000m³/h Φ3200×6800 15kw 500*2 1,52 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3500 44001 - 55000m³/h Φ3500×6800 15kw 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP

Remarque : des conceptions personnalisées peuvent être fournies sur demande du client.

Diagramme de sélection : 

Groupe de protection de l'environnement Hangzhou Lvran Co., Ltd.

  • 1000+

    Clients du service après-vente

  • 2000+

    Études de cas nationales en ingénierie

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. Il s agit d un fournisseur de services d ingénierie et d un fabricant d équipements complets pour le traitement des gaz résiduaires, intégrant la R&D, les services techniques, la conception, la production, l installation technique et le service après-vente.

nous sommes Chine Tour de lavage en PP fournisseur et De gros Tour de lavage en PP Société exportatrice. Le groupe est une entreprise nationale de haute technologie, une entreprise scientifique et technologique de la province du Zhejiang, un centre régional de recherche et développement et bénéficie d une notation de crédit AAA. Il détient plus de 30 brevets de modèles d utilité, de nombreux brevets d invention et des droits d auteur sur des logiciels. Le groupe entretient une coopération technologique à long terme en matière de recherche et développement avec des universités et des instituts de recherche nationaux, notamment le « Centre de recherche et de développement sur l innovation environnementale » créé conjointement avec l Université des sciences et technologies d Anhui et le « Centre de recherche et de développement sur l énergie plasma et les nouvelles technologies environnementales » créé conjointement avec l Université des sciences et technologies du Zhejiang. Le groupe a mis en place ses propres bases de R&D et de production afin de mener une coopération technologique approfondie. Le groupe possède une technologie de base pour le traitement des COV et détient une qualification d entrepreneur général de classe II pour la construction de travaux publics municipaux, une licence de production sûre, une qualification de conception spéciale de classe B pour le contrôle de la pollution environnementale dans la province du Zhejiang, une qualification de service de main-d œuvre non classifiée et une qualification d entrepreneur professionnel d ingénierie spéciale. Le groupe a obtenu la certification ISO 9001 (système de management de la qualité), la certification ISO 14001 (système de management environnemental) et la certification ISO 45001 (système de management de la santé et de la sécurité au travail).

Certificat d honneur

Les distinctions suivantes témoignent de nos remarquables réussites. Nous avons conquis nos clients grâce à des produits de haute qualité et obtenu les éloges du marché et de tous les secteurs de la société grâce à un service irréprochable.

  • Unité de base et réacteur à champ électrique élevé de type plaque pour empêcher les fuites le long de la surface
  • Dispositif de réaction pour synthétiser du méthanol à l'aide de dioxyde de carbone et d'eau et procédé de synthèse de méthanol à l'aide de dioxyde de carbone et d'eau.
  • Précipitateur électrostatique autonettoyant
  • Un ventilateur haute pression résistant à la corrosion avec fonction de réglage de la direction du vent
  • Un ventilateur haute capacité autonettoyant réglable
  • Système de contrôle combiné de prétraitement des gaz d'échappement par gazéification catalytique
  • Système de purification et de traitement des gaz d'échappement à champ électrostatique continu, nettoyage à la vapeur
  • Système d'équipement de purification des gaz d'échappement par photolyse UV plasma à basse température
  • Certificat d'enregistrement de marque
Actualités et événements récents
Je partage avec vous
Voir plus d actualités